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恒宇 来料加工铝锭的流程是怎么样的?

发布时间:2024-07-19 14:17:28访问:131

来料加工铝锭的流程主要包括以下几个步骤:

一、原料接收与检验

原料接收:接收客户提供的铝锭原料,确保数量、规格与订单一致。

质量检验:对铝锭原料进行质量检验,包括外观检查、成分分析、尺寸测量等,确保原料符合加工要求。此步骤是确保后续加工过程顺利进行和产品质量的基础。

二、预处理

清洗:去除铝锭表面的油污、灰尘等杂质,提高后续加工效率和产品质量。

除氧化皮:如果铝锭表面存在氧化皮,需要进行除氧化皮处理,以免影响加工效果和产品质量。

三、熔化与浇铸

熔化:将经过预处理的铝锭放入熔炼炉中,加热至高温使其熔化。熔化过程中需要控制温度、熔剂使用等参数,以确保熔体的纯净度和均匀性。

浇铸:将液态铝倒入模具中,通过自然冷却或水冷却等方式将其凝固成所需形状的铝坯或铝棒。浇铸过程中需要注意模具温度、浇铸速度等参数,以避免产生缺陷。

来料加工铝锭

四、后续加工

根据客户需求,对浇铸好的铝坯或铝棒进行进一步的加工处理,主要包括以下几种方式:

1 .挤压:将铝坯放入挤压机中,通过模具和机械力的作用,将其挤压成各种形状的铝型材,如铝管、铝棒等。挤压过程中需要控制温度、压力、速度等参数,以确保产品的尺寸精度和表面质量。

2 .轧制:将铝坯放入轧机中,经过多道次的轧制后,得到具有不同规格和表面光洁度的铝板、铝卷等产品。轧制过程中需要控制轧制力、轧制速度、温度等参数,以获得所需的产品性能。

3 .拉伸:将铝坯加热到一定温度后,放入拉伸机中进行拉伸加工,得到所需形状和规格的铝线、铝丝等产品。拉伸过程中需要控制加热温度、拉伸速度等参数,以确保产品的抗拉强度和延伸率。

此外,还可能包括铣削、切割、焊接等其他加工方式,以满足客户的特殊需求。

五、质量检验与包装

质量检验:对加工完成的铝制品进行质量检验,包括尺寸测量、表面质量检查、力学性能测试等,确保产品符合客户要求和相关标准。

包装:将合格的铝制品进行包装,以防止在运输和储存过程中受到损坏。包装方式应根据产品的形状、尺寸和重量等因素进行选择。

六、发货与售后服务

发货:按照客户要求的时间和方式进行发货,确保产品能够按时到达客户手中。

售后服务:提供售后服务,包括产品咨询、技术支持、质量跟踪等,以解决客户在使用过程中遇到的问题。

以上是来料加工铝锭的主要流程,通过这一流程,可以将客户提供的铝锭原料加工成满足客户需求的铝制品或半成品。

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