铝锭的加工主要包括以下几个主要步骤和工艺：
一、铝锭熔化
过程描述：将铝锭放入熔炼炉中进行高温熔化。熔炼炉多使用燃气反射炉、燃油反射炉或电阻加热反射炉，容量从几吨到几十吨不等。
关键参数：熔炼温度通常控制在700～750℃，以保证铝锭完全熔化。
注意事项：熔炼过程中需应用快速分析仪器分析合金成分，并及时调整，以保证熔体纯洁，防止有害气体的污染和控制化学成分。
二、铝锭浇铸
过程描述：将液态铝倒入模具中，通过自然冷却或水冷却，将其凝固成为铝坯或铝棒。
工艺方法：常用的铸铝工艺方法有砂铸、压铸、低压铸造、精密铸造、永久模铸造等。
注意事项：浇铸过程中需控制浇铸速度和冷却速度，以获得良好的坯锭组织和表面质量。
三、铝挤压
过程描述：将铝坯放入挤压机中，通过模具和挤压机械力在铝坯断面上形成管状或其他形状，从而得到不同规格和不同形状的铝型材，如铝管、铝棒等。
应用：挤压工艺是铝型材生产的主要方法，广泛应用于建筑、交通运输等领域。
四、铝铸造
过程描述：将液态铝倒入铸造模具中，通过冷却凝固后得到所需形状和规格的铝铸件。
工艺方法：铸造一般采用立式或水平式水冷半连续铸造法，也可采用电磁结晶槽、矮结晶槽和热顶铸造法等先进技术。
应用：铸造工艺适用于生产形状复杂、尺寸精度要求高的铝制品。
五、铝轧制
过程描述：将铝坯放入轧机中，经过多道次的轧制后，得到具有不同规格和不同表面光洁度的铝板、铝卷等产品。
应用：轧制工艺是铝板带箔生产的主要方法，广泛应用于建筑、包装、电气、机械设备等领域。
六、铝拉伸
过程描述：将铝坯加热到一定温度后，放入拉伸机中进行拉伸加工，拉伸成所需形状和规格的铝线、铝丝等产品。
应用：拉伸工艺适用于生产细长的铝制品，如电线、电缆等。
七、其他工艺
表面处理：铝制品在加工过程中可能还需要进行表面处理，如阳极氧化、喷涂等，以提高其耐腐蚀性、美观性和功能性。
精加工：对于某些高精度要求的铝制品，还需要进行精加工，如磨削、抛光等。
综上所述，铝锭的加工是一个复杂而精细的过程，涉及多个工艺步骤和环节。通过这些工艺的加工处理，可以将铝锭转化为各种形状、规格和用途的铝制品，满足不同领域的需求。
