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铝锭常见的生产缺陷有哪些?

发布时间:2023-05-27 09:50:01访问:4396

   铝锭是一种常用的金属材料。它被广泛使用,涉及许多行业。需要提醒的是,铝锭在生产过程中存在许多问题需要注意。我们总结了以下问题供您参考。

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  1、裂纹:原因是铝液体温度过高,速度过快,增加了残余应力;铝液体含有大于0.8%的硅,产生与熔体相同的铝硅,然后产生一定量的游离硅,这增加了金属的热裂纹或冷却水不足。当晶体表面粗糙或未使用润滑油时,锭的表面和角落也会出现裂纹。

  2、孔隙:这里所说的孔隙是指直径小于1mm的小孔隙。原因是铸造温度过高,冷凝过快,使铝液中所含的气体无法及时逸出。凝固后,聚集成小气泡,留在铸锭中形成孔隙。

  3、夹渣:铝线锭表面夹渣是由于铝液的波动、铝液表面氧化膜的破裂以及表面浮渣进入铸锭侧面造成的。有时润滑油也会带来一些夹渣。内部夹渣是由于铝液温度低、粘度高、炉渣不能及时浮起或浇铸时铝液表面频繁变化造成的。

  4、表面粗糙:由于晶体内壁不光滑,润滑效果差,严重时晶体表面会形成铝瘤。或者由于硅酮比过大,冷却不均匀而产生的偏析现象。

  5、漏铝及重析:主要是操作问题,严重时还会引起瘤晶。

  我们应该强调的是,为了保证铝锭的使用效果和质量,在生产过程中必须严格遵守相关规定,以便更好地保证产品质量。


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